起重機使用過(guò)程中，為了更有效地延長(cháng)起重機的使用壽命，需要定期對其維護保養。這里介紹一下起重機維護檢修的要點(diǎn)。

　　一、鋼絲繩：應注意鋼絲繩斷絲情況。如有斷絲、斷股或磨耗量達到報廢標準時(shí)，應及時(shí)更換新繩。

　　二、吊具：吊具必須定期檢查。

　　三、滑輪組：主要檢查繩槽磨損情況，輪緣有無(wú)崩裂及滑輪在軸上有無(wú)卡住現象。

　　四、車(chē)輪：定期檢查輪緣和踏面，當輪緣部分的磨損或崩裂達到10%厚度時(shí)應更換新輪。

　　五、制動(dòng)器：每班應檢查一次。制動(dòng)器應動(dòng)作準確，銷(xiāo)軸不許有卡住現象。閘瓦應正確貼合制動(dòng)輪，松閘時(shí)閘瓦間隙應相等。

　　日常檢修事項：

　　**是對起重機滑輪的檢修：滑輪護罩應安裝牢固，無(wú)損壞或明顯變形；滑輪轉動(dòng)靈活、光潔平滑無(wú)裂紋，輪緣部分無(wú)缺損、無(wú)損傷鋼絲繩的缺陷；輪槽不均勻磨損量達3mm.或壁厚磨損量達原壁厚的20%,或輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50%時(shí)，滑輪應報廢。

　　其次，是對起重機的吊鉤的檢修：吊鉤危險斷面的磨損量不應超過(guò)原尺寸的10%.板鉤襯套磨損量不應超過(guò)原尺寸的50%,心軸磨損量不應超過(guò)原尺寸的5%;表面應光潔，無(wú)破口、銳角等缺陷。吊鉤上的缺陷不允許補焊；吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面嚴禁有裂紋；吊鉤應轉動(dòng)靈活，定位螺栓、開(kāi)口銷(xiāo)等必須緊固完好。

　　*后是對起重機鋼絲繩的檢修：鋼絲繩末端固定壓板應≥2個(gè)；鋼絲繩長(cháng)度必須保證吊鉤降到低位置（含地坑）時(shí)，余留在卷筒上的鋼絲繩不少于3圈；鋼絲繩應無(wú)扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形，潤滑狀況良好。

　　正為了提高起重機的使用壽命，確保起重機操作人員的人身安全，在日常使用時(shí)，應該嚴格地按照起重機操作規程進(jìn)行操作，同時(shí)還要對起重機進(jìn)行細致的維護與保養。起重機正確的維護與保養，不僅可以提高使用的工作效率，還可以杜絕事故的發(fā)生。